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济 源卧式热板机

  • 所属分类:济 源热板机

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/01/04
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设备原理  

将欲熔合的塑胶组件,以一块比塑件材料熔点较高的金属板,在欲熔接合物的接面加热,使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后,移开热金属板,在上下二个塑件加压,使接面熔合。


设备特点:

本机具有结构简单,操作方便,生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求,适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。

用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求,选用一机多模的熔接工艺,在一次熔接工艺过程中,可同时完成几件塑件的熔接,也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机,进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专用多头热板熔接机,达到一次熔接完成全部工艺要求。


适用范围

汽车工业:汽车滤芯、保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。

其它:蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、高强度的塑胶部件。用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接。熔接后可达水密,气密的熔接效果。 卧式热板机样品 针对较大型或不规则型的工件熔接,都可迎刃而解。

采用人机界面配合PLC电脑控制系统,机器动作无误,操作方便、安全。



焊接样品:

热板机样品.png

设备描述


卧式热板机是本企业热班机系列的常规产品,相对普通的立式机而言,焊接工件不受长度限制,广泛应用于法兰盘、汽车水箱、油箱、尾气净气、汽车滤清器等大型塑料件、异形件。


根据焊接面,卧式热板机又分为单面焊、双面焊、对焊等不同规格,可根据用户的工件结构,选择最佳的分模设计方案,增强焊接面的牢靠度,降低熔接线深度,提高成品率和生产效率。


设计理念

汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板、或其他大型不规则而必须水密、气密、高强度之产品。

热板机焊接工艺

放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下(同时相对运动) → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品

 

热板移动机构

热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

热板部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。

结构特点

    结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。

上、下模板运行机构:

    上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起,可以精确调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。

上模板运动机构:

上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。

运动机构

模板运动机构(同上):

结构的特点是:能够保证上、下产品与上、下热模之间的相对位置以及产品接合位置,在生产过程中,能够使上胶件快速地接触热模,同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器,定位准确,振动减轻,保证产品的尺寸及外观要求。

外罩

整机为全封闭结构,外罩顶部装有强力排风结构,把焊接时产生的有毒气体迅速排出机器内部腔体,减少有毒气体对操作人员的伤害,机体后部、下部均为可活动门,方便维修。为保证安全生产,体现人性化的设计,在操作口处装有安全光栅,在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时,设备都马上停止,待危险解除后方可继续工作。

热板机控制系统

采用可编程控制器(PLC)、触摸屏控制全操作过程,既可全自动操作, 也可手动操作。

设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

参数设置界面加密码锁定,以防非授权人员修改并设定参数。

控制盘面板上设置状态指示灯,机器各种状态均可显示在控制盘面板上。

配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分区控制,在设备维修时,一目了然,以便于维护。

电控柜(与机器一体化安装)

可编程控制器,安装在电控柜内

气路采用集成一体化气路模块,气路整齐明了,美观大方

按钮操作面板

可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等)

安装在操编辑左侧

全部功能均能在操作面板上操作:调试(手动),自动焊接,参数设置

热板机的特点

1、可应用于大小不同的工件,无面积限制

2、可应用于任何焊接面上,无特别要求

3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证

4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下,能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫,使胶件接合面材料至熔融状态

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件,便于安装和搬运




设备参数


型号: CRH-600

焊接规格:400*400 mm

机架尺寸:1600*900*1600 mm

额定电压:3P,380VAC

熔接温度:200-600℃

熔接时间:5-60S

整机重量:1500kg


型号: CRH-800

焊接规格:500*500 mm

机架尺寸:1800*1100*1600 mm

额定电压:3P,380VAC

熔接温度:200-600℃

熔接时间:5-60S

整机重量:1850kg



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